Automatyczna Linia rozlewnicza Filler F-XL
Automatyczna Linia rozlewnicza Filler F-XL (6-12) pracuje w układzie liniowym. Odpowiednia ilość opakowań zatrzymywana jest pod układem dozowania po czym do ich wnętrza wjeżdżają nalewaki i rozpoczęty zostaje cykl napełniania według ściśle ustalonej receptury. W zależności od specyfikacji medium, nalewanie odbywa się pod lub nad lustrem cieczy, a prędkości wyjazdu nalewaków są różne, tak by wyeliminować pienienie się produktu. Po skończeniu cyklu układ nalewający wraca do pozycji wyjściowej. Maszyna dozująca może być wyposażona w dodatkowy układ separatorów, dzięki czemu przy małej średnicy opakowań bez problemu możemy realizować cykl napełniając wówczas co drugą butelkę. Podczas wjazdu kolejnych opakowań nalewaki oczekują ponad rynną ociekową. Maszyna pracuje wykorzystując oczujnikowany zbiornik pośredni do którego płyn przepompowywany jest ze zbiornika głównego. Linia rozlewnicza charakteryzuje się wysoką elastycznością, gdzie w oparciu o system przepływomierzowy możemy dozować od ~70ml do 10l. Precyzyjne sterowanie procesem nalewania poprzez różne prędkości wyjazdu/zjazdu nalewaków w zależności od prędkości pracy pompy oraz dozowanego płynu pozwala kontrolować proces przy trudnych wysokopieniących się produktacji. Konstrukcja w wersji powiększonej pozwala w jednym czasie dozować nawet do 12 kanistrów 5l, co przekłada się na znaczną wydajność procesu.Urządzenie wykonane zgodnie ze standardami GMP.
Główne zalety urządzenia:
- Pełna elastyczność – Możliwość dostosowania do kilku rodzajów płynów
- Szybkość przezbrojenia – bez użycia narzędzi z wymiennymi elementami formatowymi dla różnych opakowań
- Stabilność pracy – układ siników serwo pozwalający na płynną pracę niezależnie od rodzaju medium
- Dokładność – przepływomierze z korektą dozy pozwalają na uzyskanie maksymalnej dokładności
- Funkcjonalność– możliwość nalewania płynów gęstych, lepkich oraz pieniących się
- Czystość – wyposażona w rynnę ociekową oraz wannę do odprowadzenia płynu.
- Możliwość przystosowania do różnych systemów CIP
- Pełna kontrola procesu – podgląd historii pracy maszyny, dowolna ilość programowanych receptur