Roboty do paletyzacji

IRB 460 – to dokładny i szybki czteroosiowy robot wykorzystywany w procesach paletyzacji. Przy zasięgu ramienia do 2,4 m jego udźwig wynosi do 110kg. Podczas pełnego obciążeniu robot może wykonać aż do 2190 cykli na godzinę, co świadczy o jego wysokiej wydajności. IRB 460 stanowi dobre rozwiązanie w paletyzacji worków, a także innych produktów na końcach linii produkcyjnych. PALETYZACJA Paletyzacja produktów, czyli ułożenie ich na palecie w określony sposób, jest jedną z obecnie wykorzystywanych form robotyzacji linii przemysłowych w wielu fabrykach na świecie. W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami paletyzującymi, stanowiska zrobotyzowane zajmują znacznie mniej miejsca, dając jednocześnie możliwość szybkiej i łatwej zmiany asortymentu produktów. Idea zrobotyzowanych systemów paletyzacji polega na pobraniu przez robota wyposażonego w głowicę manipulacyjną z jednej bądź kilku linii produkcyjnych, produktów i odstawieniu ich według dowolnie zaprogramowanej sekwencji na paletach. W zależności od przyjętej konfiguracji stanowiska robot jest w stanie pobierać palety oraz obsługiwać magazyn przekładek.

• zwiększenie wydajności
• zmniejszenie kosztów
• ograniczenie do minimum ryzyka uszkodzenia opakowań podczas ich przenoszenia
• zwiększenie elastyczności produkcji i dostępności linii produkcyjnej do 24 h/dobę
• możliwość jednoczesnej obsługi kilku linii
• zmniejszenie zagrożenia dla zdrowia pracowników
• możliwość pracy w trudnych warunkach np. przy niskich temperaturach, wysokim zapyleniu itp.
• wygodna zmiana formatu pakowania

Nowoczesny interfejs HMI (Human Machine Interface) człowiek – maszyna w skład, którego wchodzi TOUCH PANEL o przekątnej 5,7″ cala zapewnia operatorowi optymalne możliwości sterowania maszyną. Zastosowanie panelu pozwoliło osiągnąć zwartą i funkcjonalną całość. W zaimplementowanej wizualizacji zrezygnowano z opisów tekstowych na rzecz przejrzystych ikon i rysunków odpowiadających funkcjom spełnianym przez dane komponenty wizualizacji. Dzięki takiemu rozwiązaniu operator w sposób organoleptyczny poznaje i uczy się sterowania maszyną. W skład wizualizacji wchodzą ekrany umożliwiające zadawanie wartości poszczególnym parametrom (np. prędkość paletyzacji, wybór programu paletyzacji itp.) jak również ekrany zwracające informacje o maszynie np. zdarzenia, alarmy, statusy, itp.