Automatyczna linia pakująca AU16-TA składa się z automatycznej pakowarki AU16-TA oraz tunelu przelotowego TF600x400x1500 lub TF600x400x2000. Linia przeznaczona jest do pakowania w folię termokurczliwą na skalę przemysłową opakowań jednostkowych w pakiety zbiorcze. Urządzenie automatycznie grupuje jednostkowe produkty w pakiet zbiorczy, podkłada kartonową tackę po czym zamyka uformowany pakiet w rękawie foliowym. Tak uformowany pakiet trafia do komory tunelu obkurczającego powodującego obkurcz rękawa foliowego na pakiecie. Cechą charakterystyczną jest możliwość pakowania produktów na tzw. tackach tekturowych usztywniających konstrukcję pakietu. Podajnik tacek umiejscowiony jest pod transporterem podawczym.
WŁAŚCIWOŚCI I MOŻLIWOŚCI:
Urządzenie posiada mikroprocesorowy system sterowania i kontroli pracy, w skład którego wchodzi sterownik programowalny PLC oraz panel operatorski HMI. System pozwala na ustawianie zmiennych procesowych, jak również odczyt wartości zmiennych, zdarzeń i alarmów. Do sterowania temperaturą zaimplementowany został programowy regulator temperatury PID z wyjściem PWM, które steruje półprzewodnikowym stycznikiem mocy. Do określenia położenia tłoczyska siłownika użyto bezstykowej kontroli w postaci czujników elektromagnetycznych. Zastosowane rozwiązania i ulepszenia techniczne stanowią o jakości i niezawodności maszyny jak również zapewniają bezpieczeństwo obsługi. Urządzenie to pracuje bezawaryjnie i spełnia najwyższe wymagania naszych klientów.
Linia wyposażona jest w urządzenia elektryczne oraz osłony przestrzeni roboczej zgodne ze standardami UE.
Urządzenie posiada mikroprocesorowy system sterowania i kontroli pracy, w skład którego wchodzi sterownik programowalny PLC oraz panel operatorski HMI. System pozwala na ustawianie zmiennych procesowych, jak również odczyt wartości zmiennych, zdarzeń i alarmów. Do sterowania temperaturą zaimplementowany został programowy regulator temperatury PID z wyjściem PWM, które steruje półprzewodnikowym stycznikiem mocy. Do określenia położenia tłoczyska siłownika użyto bezstykowej kontroli w postaci czujników elektromagnetycznych. Zastosowane rozwiązania i ulepszenia techniczne stanowią o jakości i niezawodności maszyny jak również zapewniają bezpieczeństwo obsługi. Urządzenie to pracuje bezawaryjnie i spełnia najwyższe wymagania naszych klientów.
Linia wyposażona jest w urządzenia elektryczne oraz osłony przestrzeni roboczej zgodne ze standardami UE.
| Zasilanie: | 3×400 V, 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana: | 23 kW |
| Moc eksploatacyjna: | 12 kW |
| Sprężone powietrze: | 0,6 MPa |
| Zapotrzebowanie powietrza: | 170 l/min |
| Masa całkowita: | ~1200 kg |
| Długość robocza zgrzewu: | 600 mm |
| Grubość folii: | 30 do 100 µm |
| Wydajność: | do 16 cykli/min* * zależy od rodzaju produktów i formatu pakietu |
| Kolor: | – konstrukcja RAL7001 – osłony bezpieczeństwa RAL7021 |
| Konstrukcja malowana proszkowo: | RAL7001, RAL7021 |
| Temperatura pracy: | 0 do 40°C |
| Sterowanie: | Mikroprocesorowy układ sterowania z diagnostyką pracy, interfejsem człowiek-maszyna HMI. |
| Serwis: | producenta |
| Zasilanie: | 3×400 V, 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana: | 33 kW |
| Moc eksploatacyjna: | 17 kW |
| Sprężone powietrze: | 0,6 MPa |
| Zapotrzebowanie powietrza: | 170 l/min |
| Masa całkowita: | ~1250 kg |
| Długość robocza zgrzewu: | 600 mm |
| Grubość folii: | 30 do 100 µm |
| Wydajność: | do 25 cykli/min* * zależy od rodzaju produktów i formatu pakietu |
| Kolor: | – konstrukcja RAL7001 – osłony bezpieczeństwa RAL7021 |
| Konstrukcja malowana proszkowo: | RAL7001, RAL7021 |
| Temperatura pracy: | 0 do 40°C |
| Sterowanie: | Mikroprocesorowy układ sterowania z diagnostyką pracy, interfejsem człowiek-maszyna HMI. |
| Serwis: | producenta |
