Tunel przelotowy przeznaczony jest do ciągłego obkurczania folii termokurczliwej na pakietach jednostkowych i zbiorczych wypełnionych różnego rodzaju produktami. Maszyna może pracować, jako samodzielne urządzenie obkurczające, jak również w ciągu technologicznym z pakowarkami. Tunel przystosowany jest do obkurczania wszystkich dostępnych na rynku folii termokurczliwych. Uformowany pakiet znajdujący się na taśmie tunelu transportowany jest do komory grzewczej, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury następuje obkurczenie folii na pakiecie. Po wyjściu z komory pakiet przechodzi pod wentylatorem chłodzącym (który nadaje mu ostateczny kształt), a następnie podawany jest na rolkowy blat odbiorczy. Na życzenie klienta wykonywane są tunele o rożnych gabarytach komory grzewczej.
Urządzenie posiada mikroprocesorowy system sterowania i kontroli pracy w skład, którego wchodzi sterownik programowalny PLC i panel sterowniczy HMI. System pozwala na zadawanie zmiennych procesowych jak również odczyt wartości zmiennych, zdarzeń i alarmów w procesie pracy maszyny. Do sterowania temperaturą zaimplementowany został programowy regulator PID z wyjściem PWM, które steruje półprzewodnikowym stycznikiem mocy. Zastosowane rozwiązania i ulepszenia techniczne zapewniają całkowite bezpieczeństwo obsługi. Urządzenie pracuje bezawaryjnie i spełnia najwyższe wymagania naszych klientów. Linia wyposażona jest w urządzenia elektryczne oraz osłony przestrzeni roboczej zgodne ze standardami UE.
Zasilanie: | 3×400 V, 50/60 Hz |
Moc zainstalowana: | 30 kW |
Moc eksploatacyjna: | 14 kW |
Masa całkowita: | ~450 kg |
Czas rozruchu: | 15 minut |
Szerokość folii: | max 600 mm |
Wydajność: | do 25 opak/min* * zależy od rodzaju produktów i formatu |
Kolor: | – konstrukcja RAL7001 – osłony bezpieczeństwa RAL7021 |
Konstrukcja malowana proszkowo: | RAL7001, RAL7021 |
Temperatura pracy: | 0 do 40°C |
Sterowanie: | Mikroprocesorowy układ sterowania z diagnostyką pracy, interfejsem człowiek-maszyna HMI. |
Serwis: | producenta |