Automatyczna linia pakująca AU-16 składa się z automatycznej pakowarki AU-16 oraz tunelu przelotowego TF600x400x1500 lub TF600x400x2000. Linia przeznaczona jest do pakowania w folię termokurczliwą na skalę przemysłową opakowań jednostkowych w pakiety zbiorcze. Urządzenie automatycznie grupuje jednostkowe produkty w pakiet zbiorczy, po czym zamyka uformowany pakiet w rękawie foliowym. Tak uformowany pakiet trafia do komory tunelu obkurczającego powodującego obkurcz rękawa foliowego na pakiecie. WŁAŚCIWOŚCI I MOŻLIWOŚCI: Urządzenie posiada mikroprocesorowy system sterowania i kontroli pracy, w skład którego wchodzi sterownik programowalny PLC oraz panel operatorski HMI. System pozwala na ustawianie zmiennych procesowych, jak również odczyt wartości zmiennych, zdarzeń i alarmów. Do sterowania temperaturą zaimplementowany został programowy regulator temperatury PID z wyjściem PWM, które steruje półprzewodnikowym stycznikiem mocy. Do określenia położenia tłoczyska siłownika użyto bezstykowej kontroli w postaci czujników elektromagnetycznych. Zastosowane rozwiązania i ulepszenia techniczne stanowią o jakości i niezawodności maszyny jak również zapewniają bezpieczeństwo obsługi. Urządzenie to pracuje bezawaryjnie i spełnia najwyższe wymagania naszych klientów. Linia wyposażona jest w urządzenia elektryczne oraz osłony przestrzeni roboczej zgodne ze standardami UE.
Urządzenie posiada mikroprocesorowy system sterowania i kontroli pracy, w skład którego wchodzi sterownik programowalny PLC oraz panel operatorski HMI. System pozwala na ustawianie zmiennych procesowych, jak również odczyt wartości zmiennych, zdarzeń i alarmów. Do sterowania temperaturą zaimplementowany został programowy regulator temperatury PID z wyjściem PWM, które steruje półprzewodnikowym stycznikiem mocy. Do określenia położenia tłoczyska siłownika użyto bezstykowej kontroli w postaci czujników elektromagnetycznych. Zastosowane rozwiązania i ulepszenia techniczne stanowią o jakości i niezawodności maszyny jak również zapewniają bezpieczeństwo obsługi. Urządzenie to pracuje bezawaryjnie i spełnia najwyższe wymagania naszych klientów. Linia wyposażona jest w urządzenia elektryczne oraz osłony przestrzeni roboczej zgodne ze standardami UE.
| Zasilanie: | 3×400 V, 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana: | 23 kW |
| Moc eksploatacyjna: | 12 kW |
| Sprężone powietrze: | 0,6 MPa |
| Zapotrzebowanie powietrza: | 170 l/min |
| Masa całkowita: | ~1200 kg |
| Długość robocza zgrzewu: | 600 mm |
| Grubość folii: | 30 do 100 µm |
| Wydajność: | do 16 cykli/min* * zależy od rodzaju produktów i formatu pakietu |
| Kolor: | – konstrukcja RAL7001- osłony bezpieczeństwa RAL7021 |
| Konstrukcja malowana proszkowo: | RAL7001, RAL7021 |
| Temperatura pracy: | 0 do 40°C |
| Sterowanie: | Mikroprocesorowy układ sterowania z diagnostyką pracy, interfejsem człowiek-maszyna HMI. |
| Serwis: | producenta |
| Zasilanie: | 3×400 V, 50/60 Hz |
| Moc zainstalowana: | 33 kW |
| Moc eksploatacyjna: | 17 kW |
| Sprężone powietrze: | 0,6 MPa |
| Zapotrzebowanie powietrza: | 170 l/min |
| Masa całkowita: | ~1250 kg |
| Długość robocza zgrzewu: | 600 mm |
| Grubość folii: | 30 do 100 µm |
| Wydajność: | do 25 cykli/min** zależy od rodzaju produktów i formatu pakietu |
| Kolor: | – konstrukcja RAL7001- osłony bezpieczeństwa RAL7021 |
| Konstrukcja malowana proszkowo: | RAL7001, RAL7021 |
| Temperatura pracy: | 0 do 40°C |
| Sterowanie: | Mikroprocesorowy układ sterowania z diagnostyką pracy, interfejsem człowiek-maszyna HMI. |
| Serwis: | producenta |
